Máy tái chế pin lithium LFP phế liệu Thiết bị dây chuyền sản xuất

Đường dây sản xuất tái chế pin lithium Thiết bị tái chế pin phế liệu

Mô tả sản phẩm:
Dòng sản xuất tái chế pin lithium được thiết kế để xử lý pin lithium-ion đã qua sử dụng từ các ứng dụng khác nhau, bao gồm xe điện, thiết bị điện tử tiêu dùng và hệ thống lưu trữ năng lượng.Nó có thể xử lý các hóa chất LIB khác nhau như lithium cobalt oxide (LCO), lithium nickel mangan cobalt oxide (NMC), lithium iron phosphate (LFP), và lithium nickel cobalt aluminium oxide (NCA).và giảm kích thước của các thành phần pin đến một phạm vi kích thước hạt 5-50 mm.

Đặc điểm:

1tái chế toàn diện: Thiết bị tái chế pin lithium tái chế toàn diện kim loại và vật liệu có giá trị từ pin lithium đã sử dụng, bao gồm cobalt, niken, lithium, đồng,nhôm và thép, vv, để tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên.

2Điều trị vô hại: Thông qua các quy trình như xử lý nhiệt, tách vật lý và xả hóa học,Các chất độc hại và có hại như kim loại nặng và chất điện giải trong pin lithium được tách ra an toàn và xử lý vô hại để tránh ô nhiễm thứ cấp.
3. Kiểm soát tự động: Thiết bị tái chế pin lithium được trang bị hệ thống điều khiển PLC, giao diện máy-người, v.v. để đạt được hoạt động hoàn toàn tự động,cải thiện hiệu quả và ổn định sản xuất, và giảm các hoạt động thủ công.
4. Tiêu chuẩn bảo vệ môi trường và phát thải: Hệ thống thiết bị tái chế pin lithium thực hiện nghiêm ngặt bảo vệ môi trường để đảm bảo khí thải,nước thải và chất thải rắn đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải có liên quan và đạt được sản xuất sạch.
5- Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Việc sử dụng công nghệ tiên tiến và thiết bị hiệu quả sẽ giúp tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải carbon.thể hiện khái niệm thân thiện với môi trường.

Nguyên tắc làm việc của dây chuyền sản xuất tái chế pin lithium:
1. Xử lý trước
Đầu tiên, các pin lithium thải được thu thập được phân loại, tháo rời và nghiền nát.Vật liệu điện cực âm, bộ tách và chất điện giải, và được chia thành các kích thước hạt thích hợp để chuẩn bị chiết xuất sau đó.
2Điều trị nhiệt
Có hai cách chính để xử lý nhiệt các vật liệu pin đã được xử lý trước trong môi trường nhiệt độ cao:
a) Nướng - Nướng trong khí quyển oxy hóa ở 500-800 °C để đốt cháy và phân hủy chất hữu cơ (như phân tách, chất điện giải, v.v.),và đồng thời tách vật liệu hoạt động tích cực khỏi tấm nhôm/bốm.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Sự tách biệt về thể chất
Các kim loại quý trong sản phẩm xử lý nhiệt được tách bằng các phương pháp vật lý như tách từ, tách không khí và tách trọng lực:
a) Phân tách từ tính - sử dụng một trường từ tính để tách kim loại sắt (như vỏ thép).
b) Phân tách không khí - sử dụng luồng không khí để tách các hạt nhẹ (như carbon và một số chất alumin) từ các hạt nặng.
c) Phân tách trọng lực - Sử dụng sự khác biệt mật độ của môi trường để tách kim loại quý (như Cu / Al) khỏi các thành phần khác.
4. thủy kim loại
Các kim loại làm giàu được trải qua quá trình chiết xuất và tinh chế bằng thủy kim.
a) Lột - Giải kim loại mục tiêu (như cobalt, nickel, lithium, vv) thành dung dịch axit hoặc kiềm.
b) Làm sạch - loại bỏ các ion tạp chất thông qua chiết xuất dung môi, trao đổi ion và các phương pháp khác.
c) Electrodeposition - Sử dụng nguyên tắc phân giải điện, các ion kim loại mục tiêu được giảm và kết thúc để có được các sản phẩm kim loại tinh khiết cao.
5Xử lý khí thải
Toàn bộ quá trình tái chế sẽ tạo ra một số khí thải và bụi, và bộ thu bụi,Máy lọc và thiết bị khác phải được sử dụng để lọc khí thải để đảm bảo rằng các khí thải đáp ứng các tiêu chuẩn.
Cuối cùng, kim loại và vật liệu có giá trị như cobalt, niken, lithium, nhôm và đồng có thể được phục hồi từ pin lithium đã sử dụng để đạt được việc tái sử dụng tài nguyên.Quá trình chạy thông qua các nguyên tắc tách và chiết xuất vật lý và hóa học, và chú ý đến bảo vệ môi trường và an toàn.

Các thông số kỹ thuật: