Đường dây sản xuất lò xo xo xi măng

Đường dây sản xuất lò xo xo xi măng

Mô tả sản phẩm:

Cửa lò quay là một xi lanh ngang được lót bằng vật liệu chống ăn mòn và chống nhiệt độ cao. Nó được đặt theo chiều ngang với một độ nghiêng nhẹ.Thông qua toàn bộ xoay của cơ thể lò, trộn đồng đều đạt được và lò di chuyển về phía cuối xả dọc theo góc nghiêng.Tốc độ đốt thải rắn trong phương pháp đốt cháy xoay này sẽ cao hơn nhiều so với cấu trúc lưới quay truyền thốngToàn bộ lò được chia thành một số giai đoạn như sấy khô, pyrolysis và đốt oxy hóa,tạo thuận lợi cho việc hỗn hợp và tiếp xúc của khí khói và chất thải và tăng hiệu quả đốt.

Đặc điểm:
1Không có rò rỉ không khí trong lò quay, giải quyết khó khăn của niêm phong.
2Cơ thể xi lanh được làm bằng thép, có đặc điểm cứng và độ dẻo dai cao.
3Bề mặt của lò quay đã được xử lý bằng công nghệ phun nhựa, làm cho bề mặt sản phẩm mịn màng và đẹp, không có vết nứt.
4Nó có đặc điểm chống nhiệt độ cao và có thể sử dụng không khí nóng nhiệt độ cao để làm khô vật liệu nhanh chóng. Nó có khả năng chống quá tải mạnh mẽ và xi lanh hoạt động trơn tru.
5. lò quay có công suất xử lý lớn, tiêu thụ nhiên liệu thấp và chi phí thấp.

Dòng chảy quá trình lò quay:
1Đầu tiên, các nguyên liệu thô được sàng lọc. Các nguyên liệu thô cần phải trải qua các quy trình như nghiền và nghiền.
2Các nguyên liệu hỗn hợp được gửi đến hệ thống chuẩn bị bột, và sau khi sấy khô, nghiền và các quy trình khác, bột đáp ứng các yêu cầu được chuẩn bị.
3Bột được đốt cháy thông qua lò quay và phản ứng hóa học với oxy ở nhiệt độ cao để tạo ra các khoáng chất cần thiết.
4Clinker được đốt cháy cần phải trải qua giai đoạn làm mát, thường sử dụng làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước.
5Giao thông và lưu trữ Clinker: Clinker được làm mát được vận chuyển đến hệ thống lưu trữ để lưu trữ hoặc chế biến thêm khi cần thiết.
6Xử lý khí thải: Khí thải được tạo ra trong quy trình lò quay cần phải được xử lý để giảm tác động đến môi trường.

Chi tiết: