Máy chế tạo than không khói Gỗ dẻo dẻo

Máy chế tạo than không khói Gỗ dẻo dẻo

Dòng chảy quy trình máy chế tạo than
1Máy nghiền gỗ: Máy nghiền gỗ được sử dụng để nghiền đá củi và than sinh học được chế tạo bằng máy, và được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất cho đá củi, than củi và đá củi shisha được chế tạo bằng máy.Trên cơ sở hấp thụ một loạt các loại gỗ nghiền nát, nó được trang bị bộ thu bụi xung, thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm.

2Máy sấy gián tiếp: Nó được thiết kế và sản xuất đặc biệt để sấy sưa, sưa, vỏ gỗ nhỏ và veneer. Nó có tác dụng sấy tốt trên các vật liệu sưa nghiền.

3Máy chế tạo cột cưa: Nó được sử dụng để định hình gỗ nghiền nát và sấy khô thành cột để tạo thuận lợi cho việc carbon hóa không khói.Những gì được sản xuất bởi các môi trường thân thiện máy làm rào cưa chỉ là một sản phẩm bán hoàn thànhSau khi carbonisation, nó có thể được sử dụng rộng rãi trong sưởi ấm nhà, thức ăn nướng, công nghiệp và các ngành công nghiệp khác.

4. Lifting Carburizing Furnace: Đây là một trong những sản phẩm chính trong thiết bị carbonisation. Nó có hiệu quả cao, ổn định và được người dùng đón nhận tốt.Một bộ đầy đủ các giải pháp xử lý carbon hóa có thể được thiết kế dựa trên các thông số kỹ thuật nguyên liệu được cung cấp bởi người sử dụng và khí hậu môi trường địa phương.

Ứng dụng máy làm than
Nó là một nhiên liệu năng lượng tái tạo thải với giá trị nhiệt cao hơn than than gỗ của các nguyên liệu thô tương tự và cao hơn than bình thường. Nó không khói, không mùi, không độc hại, sạch và vệ sinh.Nó có thể được sử dụng rộng rãi để sưởi ấm nhàCó một nhu cầu lớn trên thị trường quốc tế cho thực phẩm nướng.nó có thể thay thế than hoặc dầu nặng trong nồi hơi và cũng có thể được sử dụng như nguyên liệu hóa học để chế biến sâu cacbon hoạt tính và cacbon silicon. Silicon tinh thể, v.v. Nó là một nguyên liệu thô thiết yếu cho các nhà máy carbon disulfide, nhà máy cuộn muỗi, nhà máy chế biến đồng và nhà máy đúc.

Nguyên tắc làm việc của máy làm than
Nguyên tắc của máy than là đơn giản và dễ hiểu. Nó là sử dụng nhánh, rơm, rơm gạo, vỏ đậu phộng, thân cây, rơm bông, vỏ hạt trà, vỏ trái cây, cỏ dại,láCác nguyên liệu thô được lấp đầy, nghiền nát thành bột trong vòng 10mm bởi một máy nghiền,sấy khô trong máy sấy để hàm lượng ẩm trong 12%, và sau đó đưa vào một máy làm thanh để được định hình ở nhiệt độ cao và áp suất cao (không thêm bất kỳ chất phụ gia nào).Đặt nó vào lò than hóa để than hóa để trở thành loại than gỗ được chế tạo bằng máy hoàn thànhCác bột vật liệu cũng có thể được trực tiếp carbonized thành bột carbon ở nhiệt độ cao bằng cách sử dụng một lò carbonization liên tục.

Ưu điểm của máy làm than

1Cấu trúc đơn giản: cấu trúc đơn giản và dễ cài đặt.

2Hiệu quả cao: dễ dàng đường kính lớn đầu vào và đầu ra, công suất xử lý lớn.

3Giảm tiêu thụ năng lượng:Dễ khởi động, ít ma sát, có thể giảm tiêu thụ năng lượng.

Bảng thông số kỹ thuật máy làm than