OEM Rotary Calcination Furnace Kiln Dryer Sand Drying Equipment

OEM Rotary Calcination Furnace Kiln Dryer Sand Drying Equipment

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: TONTEN
Số mô hình: TT30-721

Thanh toán:

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 bộ
Giá bán: Có thể đàm phán
chi tiết đóng gói: Hộp gỗ
Thời gian giao hàng: 5-7 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: T/T
Khả năng cung cấp: 20 đơn vị / tháng
Giá tốt nhất Tiếp xúc

Thông tin chi tiết

khối lượng thùng: 31,84 ~ 150,72 (phút sau) Sức mạnh động cơ: 55 (kw)
Năng lực sản xuất: 200 (t/giờ) Tốc độ quay: 32 (r/min)
hình dạng lò: Lò tròn Loại nhiên liệu: Hố than
Phương pháp xử lý vật liệu: Lò nung ô tô Số mẫu: Bếp quay công nghiệp
Làm nổi bật:

OEM lò sưởi quay

,

lò sưởi quay Máy sấy

,

Máy sấy lò xoắn

Mô tả sản phẩm

Thiết bị làm khô cát lò quay công nghiệp Máy làm khô lò quay

 

Nguyên tắc hoạt động của lò xo
Sau khi vật liệu ướt được đưa vào máy sấy từ một đầu, vật liệu được phân phối đồng đều và phân tán trong máy sấy dưới cái lưng của máy cắt tấm phân phối trong xi lanh bên trong,và hoàn toàn tiếp xúc với không khí nóng của dòng chảy song song (chống dòng)Trong quá trình sấy khô, nó sẽ tăng tốc độ chuyển nhiệt và truyền đến lực đẩy.vật liệu có thể được di chuyển đến một van xả hình sao khác của máy sấy để xả sản phẩm hoàn thành dưới tác động của tấm nghiêng và dòng không khí nóng.

 

Đặc điểm hiệu suất lò quay
1Máy sấy xoay có mức độ cơ khí cao và công suất sản xuất lớn.
2. chất lỏng thông qua điện trở xi lanh là nhỏ, tiêu thụ chức năng thấp.
3Khả năng thích nghi mạnh mẽ với các đặc điểm vật liệu.
4Hoạt động ổn định, chi phí vận hành thấp, đồng nhất tốt của sản phẩm sấy khô.

 

Các vật liệu cho lò quay
1Các hạt lớn trong ngành hóa học, luyện kim và các ngành công nghiệp khác khô hơn các vật liệu lớn
2- Than, bột kim loại, phân bón phosphate, ammonium sulfide.
3- Sấy bột và vật liệu hạt với các yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như: chất tạo bọt HP, dư lượng dung nhựa, cacbonat canxi nhẹ, đất sét hoạt động, bột từ, graphite, dư lượng dược phẩm.
4- Vật liệu đòi hỏi khô ở nhiệt độ thấp và khô liên tục với số lượng lớn.

Cơ thể lò của lò quay được hàn hoặc ghim bằng tấm thép, nó nghiêng theo một góc nhất định với mức độ, đuôi lò cao, đầu lò thấp,để cho phép vật liệu di chuyển về phía trước dưới tác động của lực nghiêng, đồng thời, để vật liệu được đốt cháy hoàn toàn trong thân lò, thân lò có thể quay tự do.Nội thất được lót bằng gạch lửa để bảo vệ các bộ phận đơn giản hóa và giảm mất nhiệt. Vỏ đầu lò và lớp lót đuôi lò được lót bằng vật liệu chống lửa,và kết nối giữa lò và xi lanh được trang bị một thiết bị niêm phong để tránh mất nhiệt không cần thiếtĐầu lò quay có thiết bị phun than, nhà máy than nghiền than tốt, than tốt được truyền đến thiết bị phun than bằng một thiết bị vận chuyển đặc biệt,và sau đó tiêm vào thiết bị quay để đốt cháy, để cung cấp nhiệt cho thiết bị quay, nhiệt là nguồn chính của nhiệt của toàn bộ rotary dày.

 

Bảng tham số của lò quay

Thông số kỹ thuật loại Chiều kính Chiều dài thân lò (m) Độ dốc (%) Sản lượng (t/ngày) Tốc độ (r/min) Sức mạnh động cơ (kw) Trọng lượng (t)
Φ2,5x40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
Φ2,5x50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
Φ2.5x54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
Φ2.7x42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
Φ2.8x44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
Φ3.0x45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
Φ3.0x48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
Φ3.0x60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
Φ3.2x50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
Φ3.3x52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
Φ3.5x54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
Φ3.6x70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
Φ4.0x56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
Φ4.0x60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
Φ4.2x60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
Φ4.3x60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
Φ4.5x66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4

 

OEM Rotary Calcination Furnace Kiln Dryer Sand Drying Equipment 0

Muốn biết thêm chi tiết về sản phẩm này
OEM Rotary Calcination Furnace Kiln Dryer Sand Drying Equipment bạn có thể gửi cho tôi thêm chi tiết như loại, kích thước, số lượng, chất liệu, v.v.

Chờ hồi âm của bạn.