Máy làm than than Than đá làm than đá

Máy làm than than Than đá làm than đá

Đưa ra sản phẩm:
Máy làm than củi cũng được gọi là máy than củi. Các loại phổ biến bao gồm máy làm than củi cưa, máy làm than củi rơm, máy làm than củi vỏ trái câymáy làm than treo treo, vv Nó đề cập đến thiết bị sử dụng cưa cưa, vỏ trái cây, nhánh cây và vỏ cây, rơm cây trồng,Bamboo shavings and bamboo poles và các chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp khác làm nguyên liệu để chế biến chúng thành than gỗ và bột than xanh mới thân thiện với môi trườngSau khi được sấy khô và hình thành trong máy sấy, nó được đặt trong lò than hóa để than hóa.khả năng cháy tốt, và có thể thay thế củi và than.

Quá trình sản xuất:
Các nhánh, khối gỗ, mảnh gỗ và các vật liệu khác được nghiền nát thành cưa cưa có kích thước nhất định bằng máy nghiền;Các chất cưa sau đó được sấy khô bằng máy sấy để giữ hàm lượng ẩm trong phạm vi được chỉ định; củi khô được đưa vào một máy chế tạo thanh bằng một bộ cho ăn hoặc bằng tay, và ép vào các thanh gỗ đốt ở nhiệt độ cao;Các thanh gỗ đốt được đặt gọn gàng trong lò than thân thiện với môi trường để sưởi ấm và thanCác nguyên liệu thô sản xuất được tải trực tiếp và xả liên tục. Vấn đề khí thải khói không đáp ứng tiêu chuẩn của thiết bị than truyền thống được giải quyết hoàn toàn.Năng lượng nhiệt được đốt cháy và sử dụng đầy đủ để giải quyết các vấn đề về tiêu thụ năng lượng cao, ô nhiễm cao và chi phí cao trong quy trình sản xuất của lò than hóa truyền thống, và mục tiêu bảo vệ môi trường tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải được hoàn toàn đạt được.

Tính năng máy làm than:
1Cấu trúc của xi lanh đúc được cải thiện, ma sát giữa máy và nguyên liệu thô được giảm, và mật độ của thanh lõi được tăng lên.
2Các thành phần chính được làm bằng vật liệu chống mòn, được xử lý đặc biệt để được ép liên tục và sản xuất, và bền.
3. Tăng pitch và tốc độ cho ăn để tăng sản lượng

4Thiết kế hợp lý, chất lượng sản xuất đáng tin cậy, cấu trúc đơn giản, hoạt động dễ dàng, kích thước nhỏ, dấu chân nhỏ, tiết kiệm lao động và điện.

5- Thích hợp cho việc đúc nén các nguyên liệu thô sinh khối, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao.

Thông số kỹ thuật của máy than: