 
|
OEM lốp cao su tái chế máy máy cắt nhỏ dây chuyền sản xuất cho mulch
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | TONTEN |
| Số mô hình: | TT-TC560 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể đàm phán |
| chi tiết đóng gói: | Xuất khẩu bao bì bằng gỗ hoặc trong container |
| Thời gian giao hàng: | 7-15 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | 20 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Sự tinh tế của đầu vào: | 20 lưới | Sức mạnh động cơ chính: | 45Kw |
|---|---|---|---|
| Công suất động cơ cấp liệu: | 5,5kw | Năng lực sản xuất bột 40 lưới: | 300-400kg/giờ |
| Công suất sản xuất bột 60 lưới: | 200-250kg/giờ | Năng lực sản xuất bột lưới 80: | 100-150kg/giờ |
| Công suất sản xuất bột 100 lưới: | 80-120kg/giờ | Loại máy: | Dây chuyền sản xuất máy hủy tài liệu cao su tái chế lốp xe |
| Làm nổi bật: | Máy tái chế cao su lốp OEM,Máy tái chế cao su lốp cho Mulch,Máy nghiền lốp xe OEM cho vải bọc |
||
Mô tả sản phẩm
Dây tái chế cao su sản xuất dây chuyền cho năng lượng cao su
Quá trình sản xuất thiết bị nghiền và tái chế lốp xe:
Cao su lốp xe được chia thành hai mảnh và các vật liệu khối lốp xe thông qua máy cắt trên cùng và máy cắt sọc.Vòng lốp xe được tách khỏi dây thép và cao su bằng cách đẩy tương đối của máy đẩy lốp xe cuộn hai. Các vật liệu khối đi vào dây chuyền sản xuất mài khối cao su lốp xe. Máy mài áp dụng cuộn cuộn và vòng tròn mài. Sau nhiều lần mài,Các hạt được tách hoàn toàn khỏi dây thép và bột cao su bằng cách tách từ tính- Vật liệu mịn được lọc ra bởi dây chuyền vận chuyển thông qua hai lớp giường lọc,và sau đó các dây thép capillary và bột cao su tinh khiết được tách bằng cách phân tách nam châm cuộn nam châm. Bột cao su được làm mát và bột bằng máy bọc tách không khí và sau đó đóng gói vào túi để lưu trữ.Nó có thể được đưa trở lại máy nghiền thông qua dây chuyền vận chuyển trở lại để nghiền thêm.
Thiết bị chính của dây chuyền sản xuất tái chế cao su lốp xe:
1. Máy nghiền: Ban đầu nghiền lỏng lốp xe và cắt chúng thành các khối nhỏ hơn hoặc các hạt. Thông thường một máy nghiền hai trục hoặc máy nghiền cắt được sử dụng.
2. Máy nghiền mịn: Tải mịn các khối cao su nghiền nát để làm cho chúng thành cao su nhỏ hơn và mịn hơn.
3Thiết bị sàng lọc: Đánh loại bột cao su nghiền mịn và phân loại nó theo kích thước hạt khác nhau để có được bột cao su có kích thước đồng đều.Màn hình lưu lượng không khí, vv
4Thiết bị tách từ: Loại bỏ các tạp chất kim loại như dây thép và sợi thép từ bột cao su và tách các tạp chất kim loại khỏi bột cao su hiệu quả,không cần hoạt động bằng tay, và sàng lọc hiệu quả được thực hiện.
5Thiết bị loại bỏ bụi: Thu thập và tinh chế bụi được tạo ra trong toàn bộ quy trình sản xuất để đảm bảo vệ sinh môi trường sản xuất.Máy thu bụi điện tĩnh, vv
6Thiết bị vận chuyển: vận chuyển vật liệu cơ học giữa các quy trình, chẳng hạn như máy vận chuyển dây đai, máy vận chuyển vít, v.v.
Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất máy nghiền cao su tái chế lốp:
|
Các mục |
TT-TC560 |
|
Kích thước thức ăn |
20-60mm |
|
Sức mạnh động cơ chính (kw) |
45 |
|
Sức mạnh động cơ cấp (kw) |
5.5 |
|
Công suất sản xuất bột 40 mesh ((KG/h) |
300-420 |
|
Năng lực sản xuất bột 60 mesh ((KG/h) |
200-250 |
|
Công suất sản xuất bột 80 mesh ((KG/h) |
100-150 |
|
Năng lực sản xuất bột 100 mesh ((KG/h) |
80-120 |
|
Kích thước ((mm) |
4500x1900x2150 |
|
Trọng lượng (kg) |
6200 |