 
|
Đường hầm lò nhiệt Thiết bị sản xuất gạch lò khí
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | TONTEN |
| Số mô hình: | TT-TK50x100 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể đàm phán |
| chi tiết đóng gói: | Xuất khẩu bao bì bằng gỗ hoặc trong container |
| Thời gian giao hàng: | 7-15 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | 20 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Loại: | Dây chuyền sản xuất gạch nhiệt lò hầm | gạch nguyên liệu: | đất sét, than |
|---|---|---|---|
| Công suất sản xuất: | 280000-350000 pce/12 giờ | Kích thước gạch: | 230x220x115mm Tùy chỉnh |
| Ngành công nghiệp áp dụng: | nhà máy gạch | Xử lý: | Dây chuyền sản xuất gạch |
| Các điểm bán hàng chính: | Tiết kiệm năng lượng | Tự động hóa: | Vâng |
Mô tả sản phẩm
Đường hầm lò nhiệt Thiết bị sản xuất gạch lò khí
Giới thiệu về lò hầm:
Đá đường hầm là một quá trình quan trọng trong sản xuất vật liệu lửa, gốm sứ và các sản phẩm khác. Nó có tác động lớn đến sản lượng và chất lượng của sản phẩm.Cửa hầm có công suất sản xuất lớn, tiêu thụ nhiên liệu thấp, tuổi thọ dài, mức độ cơ khí và tự động hóa cao và điều kiện làm việc tốt.
Quá trình sản xuất lò hầm nhà máy gạch:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các nguyên liệu thô của lò ống ống thép nhà máy gạch chủ yếu bao gồm đất sét, bột than và nước.Theo loại và yêu cầu của gạch, đất sét thích hợp nên được lựa chọn và tỷ lệ để đảm bảo tính dẻo dai và ổn định của đất sét.theo các yêu cầu về nhiệt độ đốt và hàm lượng bột than, bột than thích hợp nên được chọn và một lượng phù hợp của bột than nên được thêm vào đất sét để cải thiện hiệu suất đốt của gạch.đất sét và bột than được thêm vào nước và trộn hoàn toàn để tạo thành một bột đất sét.
Sau đó là quá trình đúc. Bột đất sét đã được chuẩn bị được tạo thành gạch bằng cách đúc hoặc đúc nén.có đúc nhanh và sản lượng cao. nén đúc là để đưa bột đất sét vào một khuôn, và sau khi áp lực và rung đúc đúc, chất lượng đúc là tốt.Các viên gạch sau khi đúc nên được bảo trì đúng cách để đảm bảo sức mạnh và sự ổn định của chúng.
Quá trình đốt. gạch được đặt trong khu vực làm nóng trước và làm nóng trước ở một nhiệt độ nhất định để từ từ bay hơi nước bên trong gạch. sau đó nó đi vào vùng đốt cháy,nơi gạch được đốt ở nhiệt độ cao. Bột than phản ứng với oxy để tạo ra CO2 và hơi nước. Nhiệt được tạo ra do đốt cháy cho phép gạch đạt đến nhiệt độ ngâm cần thiết. Ở nhiệt độ cao, chúng có thể được sử dụng để tạo ra các chất thải.các hạt đất sét trong gạch phản ứng hóa học để tạo thành một giai đoạn đúc xi măng cho gạchCuối cùng, nó đi vào vùng làm mát, nơi nhiệt độ của gạch giảm và chúng đạt đến độ trưởng thành cuối cùng.Các viên gạch được đốt vào vùng làm mát, nơi nhiệt độ của gạch được giảm dần thông qua thông gió và làm mát. Sau khi gạch mát đến nhiệt độ phòng, chúng được đóng gói và đóng gói,và sau đó chúng có thể được vận chuyển ra để bán.
Chi tiết:
|
Các mục |
Đường hầm lò nhiệt Thiết bị sản xuất gạch lò khí |
|
Vật liệu thô gạch |
đất sét, than đá, đá phiến, rác |
|
Công suất sản xuất |
280000-350000 miếng/phần |
|
Kích thước gạch |
400x100x200 mm, 400x120x200 mm, 200x100x60 mm, 300x150x100 mm, 400x150x200 mm, 240x115x90 mm, 200x200x60 mm, 240x115x53 mm, 150x150x100 mm, 400x200x200 mm, 230x220x115 mm, Tùy chỉnh |