Máy sản xuất giếng bê tông một mét Ring Brick Well Ring Forming Machine
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | TONTEN |
| Số mô hình: | TW-600 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể đàm phán |
| chi tiết đóng gói: | tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế đóng gói, container hoặc theo yêu cầu |
| Thời gian giao hàng: | 7-10 ngày làm việc |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | 20 bộ mỗi tháng |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Mức độ tự động hóa: | Bán tự động | Đường kính vòng tròn giếng: | Φ700mm - Φ1500mm, có thể tùy chỉnh |
|---|---|---|---|
| Năng lực sản xuất: | Lớp 80-200 | Cấu hình khuôn: | Có thể sản xuất các vòng giếng với độ dày và chiều cao thành khác nhau. |
| Áp lực thủy lực: | 16-25 MPa | chu kỳ đúc: | 20-40S |
| Tên: | Máy làm giếng | Dài x Rộng x Cao: | 5m x 3m x 3,5m |
Mô tả sản phẩm
Máy tạo hình vòng giếng bê tông một mét
Mô tả sản phẩm:
Tên gọi chuyên nghiệp hơn của máy làm gạch vòng giếng là máy tạo hình khối giếng kiểm tra bê tông hoặc máy tạo hình cấu kiện hình trụ giếng. Máy vòng giếng TONTEN là thiết bị chuyên dụng để sản xuất hàng loạt và sản xuất theo tiêu chuẩn các cấu kiện giếng hình tròn (như vòng giếng, trụ giếng, vòng điều chỉnh và nắp) được sử dụng trong các giếng kiểm tra kỹ thuật đô thị và giếng nước mưa. Sản xuất tự động, theo chu kỳ cho sản lượng vượt xa so với xây thủ công hoặc đúc sẵn tại chỗ. Máy làm gạch vòng giếng là sự tích hợp cao của công nghệ máy móc vật liệu xây dựng hiện đại, công nghệ thủy lực, công nghệ điều khiển tự động và công nghệ khuôn. Nó là thiết bị cốt lõi để hiện thực hóa việc đúc sẵn, tiêu chuẩn hóa và công nghiệp hóa các cấu kiện đô thị.
Khuôn cốt lõi:
Khuôn là yếu tố then chốt trong việc xác định hình dạng, kích thước và độ chính xác của sản phẩm. Khuôn vòng giếng thường được thiết kế để đúc theo chiều dọc (sản phẩm tháo khuôn theo chiều dọc) và các đặc điểm của chúng như sau:
Khuôn hình trụ nguyên khối: Bao gồm một ống khuôn bên ngoài và một lõi khuôn bên trong, được sử dụng để sản xuất các vòng giếng thành đặc. Khuôn bên trong thường có thể thu vào để tháo khuôn.
Khuôn lắp ráp mô-đun: Gồm nhiều mô-đun cong (ví dụ: 6-8 miếng) được lắp ráp thành một vòng tròn, có khả năng sản xuất các vòng giếng dạng khối có lỗ (ví dụ: khớp lưỡi và rãnh, lỗ chèn). Đây hiện là loại phổ biến nhất, mang lại tính linh hoạt cao.
Vật liệu: Được sản xuất bằng thép hợp kim chịu lực cao, chịu mài mòn cao (ví dụ: hợp kim crôm-mangan), được xử lý nhiệt và gia công chính xác để đảm bảo độ bền và độ chính xác về kích thước.
Độ côn tháo khuôn: Khuôn có độ dốc nhẹ (độ côn tháo khuôn) để ngăn sản phẩm bị "kẹt" trên khuôn.
Cơ chế thay đổi nhanh: Các mô-đun khuôn có đường kính trong và chiều cao khác nhau có thể dễ dàng thay thế bằng bu lông, khóa thủy lực, v.v., để sản xuất các sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau.
Xử lý bề mặt: Đánh bóng hoặc phủ đặc biệt để đảm bảo bề mặt sản phẩm nhẵn và dễ tháo khuôn.
Ưu điểm của máy tạo hình vòng giếng:
Chất lượng cao: Đúc áp suất cao tạo ra mật độ sản phẩm cao, độ bền cao, kích thước chính xác và hình thức đồng đều.
Tính linh hoạt cao: Bằng cách thay đổi khuôn, có thể sản xuất một loạt các cấu kiện thân giếng có đường kính và chức năng khác nhau.
Tiết kiệm vật liệu và bảo vệ môi trường: Gia cố thép chính xác và tỷ lệ bê tông tối thiểu hóa chất thải vật liệu; sản xuất tại nhà máy làm giảm ô nhiễm tại chỗ.
![]()
Thông số kỹ thuật giếng ống TONTEN:
|
MụcThông số kỹ thuật |
Giá trị |
Đơn vị |
Công suất tối đa |
|
Tiêu thụ định mức |
15 |
kw |
Thời gian chu kỳ |
|
Đúc |
20-30 |
giây/chiếc |
Sản lượng |
|
Ca 8 giờ |
240-300 |
chiếc/ca |
|




