Máy làm gạch diesel rỗng đất đất sét gạch bùn máy bán

Máy làm gạch diesel rỗng đất đất sét gạch bùn máy bán

Các bộ phận chính của máy gạch động cơ diesel là như sau:
Động cơ diesel: thành phần cốt lõi cung cấp năng lượng, thường là động cơ bốn nhịp đơn xi lanh.
Hệ thống thủy lực: chịu trách nhiệm nén nguyên liệu thô, thường bao gồm máy bơm dầu, bình dầu và đường ống dầu.
Hình thành khuôn: được sử dụng để tạo hình dạng gạch, thường có thể được thay thế để sản xuất các loại gạch khác nhau.
Hệ thống rung động: sử dụng rung động cơ học để tăng tốc độ nén nguyên liệu và tăng mật độ gạch.
Silo: Lưu trữ nguyên liệu thô để chế biến.
Vành băng chuyền: được sử dụng để vận chuyển gạch hoàn thành đến một vị trí được chỉ định.
Hệ thống điều khiển: có thể được vận hành bằng tay hoặc tự động, thường được trang bị bảng điều khiển đơn giản để điều chỉnh các thông số hoạt động.

Các bước làm việc của máy làm gạch diesel:
Chuẩn bị nguyên liệu thô: Trộn nguyên liệu thô như xi măng, cát và sỏi và đặt chúng vào silo.
Nạp: Các nguyên liệu thô được đưa vào khuôn hình thành thông qua hệ thống cấp tự động.
Việc đúc nén: Động cơ diesel điều khiển hệ thống thủy lực để tạo ra áp suất cao để nén nguyên liệu, và hệ thống rung giúp nguyên liệu được phân phối đồng đều.
Xóa khuôn: Sau khi đúc hoàn thành, những viên gạch được hình thành được loại bỏ khỏi khuôn thông qua hệ thống thủy lực.
Giao thông: Các viên gạch hoàn thành được vận chuyển đến khu vực lưu trữ bằng dây chuyền vận chuyển.

Ưu điểm năng lượng diesel:

Độc lập mạnh: Động cơ diesel không cần phải dựa vào lưới điện và phù hợp để sử dụng ở các khu vực xa xôi hoặc môi trường có sức mạnh không ổn định.

Công suất cao: Động cơ diesel thường có công suất lớn và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất cường độ cao.

Tiết kiệm nhiên liệu: Các thiết kế động cơ diesel hiện đại tập trung vào hiệu quả nhiên liệu và có thể cung cấp năng lượng ổn định với mức tiêu thụ nhiên liệu thấp.

Máy làm gạch động cơ diesel được sử dụng rộng rãi:
Ngành xây dựng: được sử dụng để sản xuất các loại gạch xây dựng khác nhau, chẳng hạn như gạch rỗng, gạch rắn và khối.
Xây dựng cơ sở hạ tầng: cung cấp vật liệu xây dựng cần thiết trong các dự án như đường bộ, cầu, đường hầm, v.v.
Xây dựng nông thôn: hỗ trợ các dự án xây dựng quy mô nhỏ và sản xuất gạch tự cung ở các khu vực thiếu điện.

Đặc điểm của máy gạch:
Hiệu quả cao: Có thể sản xuất một lượng lớn gạch nhanh chóng và liên tục để đáp ứng nhu cầu xây dựng quy mô lớn.
Chuyển đổi: Bằng cách thay đổi khuôn, có thể sản xuất nhiều loại gạch khác nhau để đáp ứng nhu cầu của thị trường.
Sức mạnh và bền: Các vật liệu có độ bền cao và quy trình sản xuất chính xác được sử dụng để đảm bảo độ bền và hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.
Khả năng thích nghi: Có khả năng làm việc trong nhiều môi trường khác nhau, bao gồm cả điều kiện thời tiết khắc nghiệt.

Thông số kỹ thuật máy làm gạch: