Máy chế tạo gạch bền hiệu quả cao Các vật liệu khác nhau

Máy chế tạo gạch bền hiệu quả cao Các vật liệu khác nhau

Bảng giới thiệu sản phẩm

Brick Making Machine là một máy chuyên nghiệp được sử dụng để sản xuất gạch. Nó chủ yếu bao gồm một hệ thống cung cấp nguyên liệu thô, hình thành khuôn, thiết bị áp suất, hệ thống truyền,và các đơn vị điều khiển điện tửHệ thống cung cấp nguyên liệu thô cung cấp chính xác các loại vật liệu làm gạch đến khu vực đúc.và thiết bị áp suất áp dụng đủ áp lực để gắn chặt các vật liệuHệ thống truyền tải đảm bảo hoạt động phối hợp của tất cả các thành phần, và đơn vị điều khiển điện tử nhận ra kiểm soát thông minh của toàn bộ quá trình làm gạch.Nó có thể tự động điều chỉnh tỷ lệ nguyên liệu thô, kích thước áp suất, tốc độ đúc, vv theo các thông số đã được đặt trước.

Khu vực ứng dụng

1Trong lĩnh vực xây dựng nhà ở, nó được sử dụng rộng rãi để xây dựng tường trong các loại tòa nhà dân cư. Cho dù đó là một biệt thự độc lập hoặc một căn hộ cao tầng,gạch được sản xuất có thể cung cấp hỗ trợ cấu trúc ổn định và hiệu suất cách nhiệt tốt.

Về các tòa nhà thương mại, gạch cơ chế này có thể được sử dụng cho các bức tường bên ngoài và vách ngăn bên trong của trung tâm mua sắm, tòa nhà văn phòng,và các tòa nhà khác để đáp ứng các yêu cầu thiết kế và chức năng của các không gian thương mại khác nhau.

3Trong việc xây dựng cơ sở hạ tầng công cộng, chẳng hạn như trường học, bệnh viện, thư viện, v.v.gạch đáp ứng các yêu cầu về độ bền cao và môi trường có thể được sản xuất để góp phần vào sự an toàn và bền vững của các tòa nhà công cộng.

Vật liệu áp dụng

Ứng dụng cho các vật liệu làm gạch truyền thống và mới.Shale có thể được chế biến thành gạch đá phiến với độ bền tốtRác thải công nghiệp như than và tro bay cũng có thể được sử dụng hiệu quả để sản xuất gạch thân thiện với môi trường, giảm lượng thải và giảm chi phí sản xuất gạch.Ngoài ra, một số khu vực cũng sử dụng cát sông, chất thải xây dựng và các vật liệu bổ sung khác để mở rộng phạm vi tài nguyên làm gạch.

Ưu điểm của thiết bị

1Tự động hóa hiệu quả: Với năng lực sản xuất tự động hóa cao, nó làm giảm can thiệp bằng tay, cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí lao động,và có thể sản xuất gạch chất lượng cao trong một khoảng thời gian ngắn.

2Đánh khuôn chính xác: Các khuôn đúc tiên tiến và hệ thống kiểm soát áp suất đảm bảo rằng hình dạng gạch đều đặn, kích thước chính xác và lỗi là tối thiểu,cải thiện sự tiện lợi của việc xây dựng và thẩm mỹ của các bức tường.

3- Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Một mặt, việc sử dụng chất thải công nghiệp làm giảm ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên;động cơ tiết kiệm năng lượng và hệ thống truyền tải điện tối ưu hóa giảm tiêu thụ năng lượng.

4. đa chức năng: Bằng cách thay thế các khuôn khác nhau, các loại gạch khác nhau như gạch rỗng, gạch xốp,và gạch rắn có thể dễ dàng được sản xuất để đáp ứng nhu cầu của các kịch bản xây dựng khác nhau.

5. Thường ổn định và đáng tin cậy: Sử dụng vật liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất tinh tế, thiết bị có độ ổn định cao, tỷ lệ thất bại thấp, tuổi thọ dài,và có thể thích nghi với các hoạt động sản xuất liên tục lâu dài.

Những vấn đề cần chú ý

1Thiết lập và đưa vào sử dụng:Các kỹ thuật viên chuyên nghiệp được yêu cầu thực hiện việc lắp đặt và đưa vào sử dụng để đảm bảo rằng thiết bị được lắp đặt theo chiều ngang và các thành phần được kết nối chặt chẽTrong quá trình đưa vào sử dụng, cần phải kiểm tra xem áp suất, nhiệt độ, điều khiển điện và các hệ thống khác có hoạt động bình thường hay không.

2Xử lý nguyên liệu thô: Các nguyên liệu thô nên trải qua quá trình xử lý trước đủ trước khi đi vào thiết bị, chẳng hạn như nghiền nát, sàng lọc và trộn đồng đều,để đảm bảo sự ổn định của chất lượng gạch và tránh thất bại đúc hoặc chất lượng gạch kém do các vấn đề về nguyên liệu thô.

3. Hoạt động thiết bị: Các nhà điều hành nên được đào tạo chuyên nghiệp, quen thuộc với quy trình hoạt động và chức năng bảng điều khiển của thiết bị và nghiêm cấm hoạt động bất hợp pháp,như tiếp cận vào khu vực hình thành trong quá trình vận hành thiết bị, để ngăn ngừa tai nạn an toàn.

4Bảo trì thường xuyên: Thực hiện kiểm tra toàn diện và bảo trì thiết bị thường xuyên, bao gồm làm sạch khuôn, kiểm tra độ bôi trơn của các thành phần truyền tải,kéo chặt các nút ở các phần kết nối khác nhau, kiểm tra sự lão hóa và hư hỏng của mạch điện, vv, để nhanh chóng xác định và giải quyết các vấn đề tiềm ẩn.

5Các yêu cầu về môi trường: Các thiết bị nên được đặt trong một môi trường khô và thông gió tốt để tránh xói mòn và thiệt hại do độ ẩm và bụi quá nhiều.môi trường xung quanh thiết bị phải được giữ sạch để dễ dàng vận hành và bảo trì.

Ưu điểm của nhà máy

1Chúng tôi có thiết bị nhà máy của riêng chúng tôi và các thông số kỹ thuật sản phẩm hoàn chỉnh. Chúng tôi cung cấp mua một điểm dừng để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của bạn.

2. Xử lý tùy chỉnh với thời gian giao hàng đảm bảo. Chúng tôi có thể tùy chỉnh các thông số kỹ thuật và kích thước theo yêu cầu của khách hàng, và vận chuyển đúng giờ theo thời gian giao hàng.

3. Bán theo giá nhà máy để tiết kiệm chi phí. Nguồn sản xuất hàng hóa, loại bỏ sự khác biệt giá trung gian và tiết kiệm chi phí, giao hàng ngay lập tức, hợp tác chung.

Chúng tôi theo đuổi lợi nhuận thấp và doanh thu cao, và chúng tôi có thể cung cấp cho bạn một mức giá thấp hơn các công ty thương mại khác.Chúng tôi sẽ cố gắng hết sức để đáp ứng nhu cầu của khách hàng và cung cấp hiệu quả và chất lượng cao Brick Making Machines. Nếu sản phẩm thực sự phù hợp và có thể mang lại lợi ích cho bạn, giá có thể được đàm phán. Vui lòng gọi hoặc liên hệ với chúng tôi thông qua các phương tiện khác để thảo luận thêm.Chúng tôi dựa trên sự liêm chính và ưu tiên chất lượngMáy của chúng tôi được sản xuất nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế, và chúng tôi kiểm tra từng thiết bị trước khi giao hàng.

Bảng tham số