Máy chế tạo gạch khối rỗng xi măng dây chuyền máy gạch di động
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Hàng hiệu: | TONTEN |
Số mô hình: | DF4-20A |
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
---|---|
Giá bán: | Có thể đàm phán |
chi tiết đóng gói: | tiêu chuẩn xuất khẩu quốc tế đóng gói, container hoặc theo yêu cầu |
Thời gian giao hàng: | 7-10 ngày làm việc |
Điều khoản thanh toán: | T/T |
Khả năng cung cấp: | 80 bộ mỗi tháng |
Thông tin chi tiết |
|||
Trọng lượng máy: | 860kg | Kích thước: | 1700x1320x1720mm |
---|---|---|---|
xử lý tùy chỉnh: | Vâng | chế độ truyền: | ổ đĩa động cơ |
Áp suất tối đa: | 68kn | Áp suất không khí làm việc: | 12MPa |
Áp lực đúc: | 63T | Loại: | máy làm gạch |
Mô tả sản phẩm
Máy chế tạo gạch khối rỗng xi măng dây chuyền máy gạch di động
giới thiệu chi tiết của dây chuyền sản xuất máy gạch di động:
1Máy trộn phẳng: được sử dụng để trộn hoàn toàn nguyên liệu thô như xi măng, cát, sỏi, tro bay, đất sét, sỏi, vv để đảm bảo sự đồng nhất và nhất quán của hỗn hợp.
Máy trộn phẳng với trộn hiệu quả: có khả năng trộn mạnh và có thể trộn nhanh lượng lớn nguyên liệu thô.áp dụng công nghệ trộn mới để đảm bảo sự nhất quán của hỗn hợp, giúp cải thiện chất lượng gạch. dễ làm sạch: thiết kế đơn giản, dễ làm sạch và bảo trì thường xuyên, giảm nguy cơ nhiễm trùng chéo.
2. Máy tạo gạch: Nó là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất. Nó ép các nguyên liệu hỗn hợp thành gạch bằng cách áp dụng dao động áp suất thủy lực.
Máy gạch thủy lực: sử dụng hệ thống thủy lực để cung cấp lực ép mạnh, phù hợp với việc sản xuất gạch cường độ cao.
Máy làm gạch cơ học: ép bằng phương tiện cơ học, phù hợp với sản xuất quy mô lớn.
Hiệu suất cao: có thể nhanh chóng hoàn thành việc đúc và cải thiện hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất.
Các khuôn đa dạng: khuôn có thể được thay thế theo nhu cầu để sản xuất gạch có đặc điểm kỹ thuật và loại khác nhau.
Điều khiển tự động: được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, hoạt động đơn giản và giảm can thiệp thủ công.
3Hệ thống vận chuyển tự động: được sử dụng để vận chuyển các nguyên liệu hỗn hợp và gạch hình thành giữa các liên kết khác nhau của dây chuyền sản xuất.
4. băng chuyền: được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu thô, đảm bảo rằng nguyên liệu thô được giao cho máy trộn và máy tạo gạch kịp thời.
Hoạt động hiệu quả: đảm bảo quy trình sản xuất suôn sẻ và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
Giảm lao động: Bộ truyền động tự động làm giảm nhu cầu xử lý bằng tay và giảm chi phí lao động.
An toàn: Thiết kế đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn để đảm bảo an toàn trong khi vận hành.
5Hệ thống palletizing: được sử dụng để tự động xếp chồng gạch hình thành để dễ dàng lưu trữ và vận chuyển.
Trách nhiệm xếp gạch theo một cách nhất định để tối đa hóa việc sử dụng không gian lưu trữ.
6Hệ thống điều khiển tự động: điều khiển thông minh quá trình xếp chồng để đảm bảo sự ổn định và an toàn của việc xếp chồng.
Nó có thể nhanh chóng hoàn thành việc đóng gạch, cải thiện hiệu quả công việc, lập kế hoạch hợp lý về phương pháp xếp chồng, và tối đa hóa việc sử dụng không gian kho.Giảm nguy cơ xử lý bằng tay và giảm khả năng tai nạn công nghiệp.
Thông số kỹ thuật máy làm gạch:
Kích thước gạch (mm) |
Thông số kỹ thuật mẫu |
Sức mạnh động cơ (kW) |
Kích thước máy (mm) |
Trọng lượng máy (kg) |
Công suất sản xuất (phần/giờ) |
390x190x190 |
DF3-35A |
30 |
3500 x 2000 x 2500 |
4000 |
2000 |
240x115x53 |
DF3-35B |
22 |
3000 x 1800 x 2300 |
3500 |
3000 |
300x150x100 |
DF4-50B |
37 |
3600 x 2100 x 2600 |
4500 |
1500 |
400x200x200 |
DF4-50A |
45 |
4000 x 2200 x 2700 |
5000 |
1000 |